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一个定子的自述
大家好，我是定子，尽管许多人听说过我的名字，但却对我不太了解。今天，就让我带大家走进我的成长世界，一探究竟我是如何“诞生”的。
在我诞生之前，我的“奶爸”们付出了巨大的努力。他们精心打造了我的“产房”，确保环境温度和湿度稳定适宜，使用除湿机和加热器将温度维持在5℃以上，空气湿度控制在85%以下。同时，他们还仔细打扫了“产房”，确保安装现场环境清洁无粉尘.
与大家完整的诞生方式不同，我初到这个世界时，仅是一副不完整的骨架。到达工地后，起重师傅们使用桥机将我各个骨架部分一一调入机坑“产房”内进行拼接，组成一个完整的圆形。紧接着，焊工师傅们开始为我的骨架进行焊接，如同为我打上坚固的“钢钉”，使我逐渐有了完整的形态。
为了确保我的筋骨能够健康生长，“奶爸”们还对我进行了全面的“大扫除”。他们仔细清理我身上的锈蚀、灰尘、焊渣等异物，使用水准仪或激光跟踪仪检测定子机座下环板的水平度，确保我处于最舒适、最稳定的位置。
接下来，便是安装我的“经络” —— 定位筋的关键时刻。定位筋的安装不仅关乎着铁心的圆度和垂直度，更直接关系到整个定子组装的质量。
为了确保“经络”健康成长，“奶爸”们采用了严谨的“大等分弦距法”，将我的117根定位筋划分为13等分。他们按照严格的程序，将我的“经络”连接起来，从基准定位筋的安装到大等分定位筋的安装，到大等分内定位筋安装，每一步都精心操作。
在安装第一根“经络”时，“奶爸”们更是格外用心。他们深知基准定位筋是定位筋安装过程中的“标尺”，因此选择了一根直线度、平面度都极为优秀的定位筋作为我的基准定位筋。随后，他们手持小铁锤，利用测圆架，对我的首根“经络”进行垂直与水平度的精细调整。要知道，我对“经络”的要求极为严格，误差需要控制在5道以内，即0.05毫米，这是肉眼几乎无法察觉的精度。因此，“奶爸”们需要一道一道地仔细调整，确保基准定位筋完全符合所有规范。
当首根“经络”稳稳地扎根于我的身体后，“奶爸”们并未停歇，他们紧接着开始了其余12根大等份定位筋及配套托块的安装工作。这些定位筋和托块如同我的“经络”分支，需要精准地放置并固定。他们小心翼翼地将这些部件吊放到预定位置，然后使用平头千斤顶和C型夹进行初步固定。
为了确保每一根“经络”分支都准确无误，他们利用中心测圆架加千分表进行半径值的精细调整，确保各大等分定位筋的半径值毫厘不差。同时，他们还使用弦距测量工具，精确测量13个大等份定位筋两两相邻之间的弦距值，并通过求和取平均值的方法，得到了相邻两定位筋弦距调整的参考值。
经过无数次的调整与修正，他们终于确保了每一根“经络”分支都完美无瑕，他们依然沿用之前的精细工艺，将剩余的小等分定位筋及其托块逐一吊放到预定位置。这些“经络”虽然细小，但同样需要精确无误地安装。他们利用中心测圆架和弦距测量工具，对我的“经络”进行了一次又一次的仔细测量与调整，确保每一根“经络”都畅通无阻。
紧接着，是下齿压板的安装工作。这些压板如同我的“肌肉”，需要精心打造并安装。他们通过吊运分块式下齿压板，进行初步固定，并仔细测量分块式下齿压板的压指高差。一旦发现高差问题，他们会耐心地进行打磨或堆焊大齿压板，精心调整分块式下齿压板的压指全圆波浪度，确保每一块“肌肉”都平整一致。
调整工作完成后，“奶爸”们对分块式下齿压板进行细致地编号，以便后续管理。随后，他们小心翼翼地拆除这些压板，并涂抹二硫化钼，为正式安装做好充分准备。这一切的准备，都是为了接下来“肉体”能够健康发育。
终于，“奶爸”们开始为我进行“肉体”的组装。他们深知定子铁心叠装是机组安装过程中至关重要的一道工序，是将一定数量的铁心冲片经过叠片、整形、压紧组合成一个整体，使之满足电机的电磁性能。他们用大约17万张冷轧硅钢片和2223片通风槽片，在我的身体里一张张叠加，让我的内里更加充实。
在这一系列精心雕琢后，我已在“奶爸”们巧手之下逐渐显露出完整的形态，也迎来了至关重要的时刻——定子铁心磁化试验。这犹如我人生中的首次全面体检，至关重要。
“奶爸”们忙碌而有序地操作着，他们在定子铁心上巧妙地缠绕着励磁绕组，随后将交流电流注入其中。这股电流在定子铁心中激荡起强大的磁场，同时产生涡流与磁滞损耗。他们细致地测量着磁轭的温度，认真检查每一个部位的温升是否超过了规定值。这些数据不仅关乎着定子铁心硅钢片的设计制造质量，还涉及现场堆积、叠装、压紧等每一个安装环节的精细程度。更重要的是，它们能够揭示铁片间是否存在短路情况，绝缘性能是否达标。这一切都是为了确保我能够顺利“诞生”。
作为承载电流的载体，线棒则相当于我的“血管”。下线工作开始前，“奶爸”们会对我的每一根“血管”进行严苛的质量检查，确保每一根线棒的绝缘电阻和耐压性能都达到最高标准，以保证电流能够顺利传递。
接下来，端箍的安装工作开始了。这是一个需要精确到毫米级的任务。“奶爸”们根据图纸要求，精确地确定端箍的安装位置和高程。他们小心翼翼地安装着每一个端箍，并仔细包扎绝缘、涂刷规定型号的胶。完成后，他们再次检查定子上、下端箍与嵌入的下层线棒之间的间隙，确保每一处都均匀且控制在合适的范围内。
随后，下层线棒的安装和试验工作紧锣密鼓地展开。“奶爸”们精心标注出每一根线棒的安装位置，然后小心翼翼地将它们嵌入到我的“身体”中。每嵌入一根线棒，他们都会进行严格的耐压和槽电位试验，确保每一根线棒都能正常工作。
层间端箍的安装、上层线棒的安装与试验、绝缘盒的安装等后续步骤也一一顺利进行。每一步都凝聚着“奶爸”们的汗水和智慧，他们用心呵护着我，确保我能够健康成长。
在完成定子下线后，我迎来了另一个重要的考验——整体耐压试验。这是对我能否正常工作的全面检验。在试验中，我被接入高电压系统，承受着强大的电压冲击。“奶爸”们全神贯注地监测着我的各项参数，确保我在高电压下能够保持稳定运行。
整体耐压试验的过程虽然紧张而有序，但我却感到无比安心。因为我知道，“奶爸”们会一直陪伴着我，守护着我。只有通过这次考验，我才能真正地成为一台合格的定子，输送出源源不断的电力。
经历了无数次的磨砺和考验，我终于从曾经的“支离破碎”蜕变成了一个“完美无缺”的定子。至此，我的诞生之旅便告一段落。然而，这只是一个新的开始，我将承载着“奶爸”们的期望和信任，在机组中发挥重要作用，为守护万家灯火贡献自己的力量。
在我诞生之前，我的“奶爸”们付出了巨大的努力。他们精心打造了我的“产房”，确保环境温度和湿度稳定适宜，使用除湿机和加热器将温度维持在5℃以上，空气湿度控制在85%以下。同时，他们还仔细打扫了“产房”，确保安装现场环境清洁无粉尘.
与大家完整的诞生方式不同，我初到这个世界时，仅是一副不完整的骨架。到达工地后，起重师傅们使用桥机将我各个骨架部分一一调入机坑“产房”内进行拼接，组成一个完整的圆形。紧接着，焊工师傅们开始为我的骨架进行焊接，如同为我打上坚固的“钢钉”，使我逐渐有了完整的形态。
为了确保我的筋骨能够健康生长，“奶爸”们还对我进行了全面的“大扫除”。他们仔细清理我身上的锈蚀、灰尘、焊渣等异物，使用水准仪或激光跟踪仪检测定子机座下环板的水平度，确保我处于最舒适、最稳定的位置。
接下来，便是安装我的“经络” —— 定位筋的关键时刻。定位筋的安装不仅关乎着铁心的圆度和垂直度，更直接关系到整个定子组装的质量。
为了确保“经络”健康成长，“奶爸”们采用了严谨的“大等分弦距法”，将我的117根定位筋划分为13等分。他们按照严格的程序，将我的“经络”连接起来，从基准定位筋的安装到大等分定位筋的安装，到大等分内定位筋安装，每一步都精心操作。
在安装第一根“经络”时，“奶爸”们更是格外用心。他们深知基准定位筋是定位筋安装过程中的“标尺”，因此选择了一根直线度、平面度都极为优秀的定位筋作为我的基准定位筋。随后，他们手持小铁锤，利用测圆架，对我的首根“经络”进行垂直与水平度的精细调整。要知道，我对“经络”的要求极为严格，误差需要控制在5道以内，即0.05毫米，这是肉眼几乎无法察觉的精度。因此，“奶爸”们需要一道一道地仔细调整，确保基准定位筋完全符合所有规范。
当首根“经络”稳稳地扎根于我的身体后，“奶爸”们并未停歇，他们紧接着开始了其余12根大等份定位筋及配套托块的安装工作。这些定位筋和托块如同我的“经络”分支，需要精准地放置并固定。他们小心翼翼地将这些部件吊放到预定位置，然后使用平头千斤顶和C型夹进行初步固定。
为了确保每一根“经络”分支都准确无误，他们利用中心测圆架加千分表进行半径值的精细调整，确保各大等分定位筋的半径值毫厘不差。同时，他们还使用弦距测量工具，精确测量13个大等份定位筋两两相邻之间的弦距值，并通过求和取平均值的方法，得到了相邻两定位筋弦距调整的参考值。
经过无数次的调整与修正，他们终于确保了每一根“经络”分支都完美无瑕，他们依然沿用之前的精细工艺，将剩余的小等分定位筋及其托块逐一吊放到预定位置。这些“经络”虽然细小，但同样需要精确无误地安装。他们利用中心测圆架和弦距测量工具，对我的“经络”进行了一次又一次的仔细测量与调整，确保每一根“经络”都畅通无阻。
紧接着，是下齿压板的安装工作。这些压板如同我的“肌肉”，需要精心打造并安装。他们通过吊运分块式下齿压板，进行初步固定，并仔细测量分块式下齿压板的压指高差。一旦发现高差问题，他们会耐心地进行打磨或堆焊大齿压板，精心调整分块式下齿压板的压指全圆波浪度，确保每一块“肌肉”都平整一致。
调整工作完成后，“奶爸”们对分块式下齿压板进行细致地编号，以便后续管理。随后，他们小心翼翼地拆除这些压板，并涂抹二硫化钼，为正式安装做好充分准备。这一切的准备，都是为了接下来“肉体”能够健康发育。
终于，“奶爸”们开始为我进行“肉体”的组装。他们深知定子铁心叠装是机组安装过程中至关重要的一道工序，是将一定数量的铁心冲片经过叠片、整形、压紧组合成一个整体，使之满足电机的电磁性能。他们用大约17万张冷轧硅钢片和2223片通风槽片，在我的身体里一张张叠加，让我的内里更加充实。
在这一系列精心雕琢后，我已在“奶爸”们巧手之下逐渐显露出完整的形态，也迎来了至关重要的时刻——定子铁心磁化试验。这犹如我人生中的首次全面体检，至关重要。
“奶爸”们忙碌而有序地操作着，他们在定子铁心上巧妙地缠绕着励磁绕组，随后将交流电流注入其中。这股电流在定子铁心中激荡起强大的磁场，同时产生涡流与磁滞损耗。他们细致地测量着磁轭的温度，认真检查每一个部位的温升是否超过了规定值。这些数据不仅关乎着定子铁心硅钢片的设计制造质量，还涉及现场堆积、叠装、压紧等每一个安装环节的精细程度。更重要的是，它们能够揭示铁片间是否存在短路情况，绝缘性能是否达标。这一切都是为了确保我能够顺利“诞生”。
作为承载电流的载体，线棒则相当于我的“血管”。下线工作开始前，“奶爸”们会对我的每一根“血管”进行严苛的质量检查，确保每一根线棒的绝缘电阻和耐压性能都达到最高标准，以保证电流能够顺利传递。
接下来，端箍的安装工作开始了。这是一个需要精确到毫米级的任务。“奶爸”们根据图纸要求，精确地确定端箍的安装位置和高程。他们小心翼翼地安装着每一个端箍，并仔细包扎绝缘、涂刷规定型号的胶。完成后，他们再次检查定子上、下端箍与嵌入的下层线棒之间的间隙，确保每一处都均匀且控制在合适的范围内。
随后，下层线棒的安装和试验工作紧锣密鼓地展开。“奶爸”们精心标注出每一根线棒的安装位置，然后小心翼翼地将它们嵌入到我的“身体”中。每嵌入一根线棒，他们都会进行严格的耐压和槽电位试验，确保每一根线棒都能正常工作。
层间端箍的安装、上层线棒的安装与试验、绝缘盒的安装等后续步骤也一一顺利进行。每一步都凝聚着“奶爸”们的汗水和智慧，他们用心呵护着我，确保我能够健康成长。
在完成定子下线后，我迎来了另一个重要的考验——整体耐压试验。这是对我能否正常工作的全面检验。在试验中，我被接入高电压系统，承受着强大的电压冲击。“奶爸”们全神贯注地监测着我的各项参数，确保我在高电压下能够保持稳定运行。
整体耐压试验的过程虽然紧张而有序，但我却感到无比安心。因为我知道，“奶爸”们会一直陪伴着我，守护着我。只有通过这次考验，我才能真正地成为一台合格的定子，输送出源源不断的电力。
经历了无数次的磨砺和考验，我终于从曾经的“支离破碎”蜕变成了一个“完美无缺”的定子。至此，我的诞生之旅便告一段落。然而，这只是一个新的开始，我将承载着“奶爸”们的期望和信任，在机组中发挥重要作用，为守护万家灯火贡献自己的力量。