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“新”名片的颜值“集”成记
崔晨天
  “新集水电站真漂亮,不愧是‘颜值工程’呀!”
  “新集水电站拍出来就是好看,大气、养眼!”
  ……
  新集水电站下闸蓄水后,经常能听到有人夸赞它的颜值,可“颜值工程”建成非一日之功,是水电四局全体参建人员不畏酷暑、不惧严寒、克服疫情、勠力同心、持续发力的成果。自开工以来,项目部接连完成了“完成围堰施工”“泄水闸具备过流条件”“完成主河床截流”的合同重要节点,并于9月15日顺利完成“第一台机组发电”的合同节点目标,标志着新集水电站由建设期转入运营期。

火速进场,四个月筑起大围堰


  新集水电站涵盖水利水电、交通航运、房屋建筑等多项施工内容,工期紧、工程量大,“短平快”俨然成为新集水电站最大的挑战。
  汉江新集水电站一期围堰防渗墙于2021年1月9日开工,防渗墙作为围堰防渗体重要组成部分,直接决定着围堰基础部位的防渗水效果。一期围堰涵盖836米的上游围堰、850米的下游围堰、1594米的纵向围堰以及659米的左岸防渗体。
  工期紧、任务重,为确保工程节点顺利实现,项目部组织各部门人员积极推进前期策划工作,同时进一步完善项目管理模式,采用网格化与系统管理相结合的方式。组织各工段倒排工期,以工期促材料,提前暴露影响进度的各项因素,提前提出,提前协调,并制定合理的进度目标及计划,组织制定控制流程。
  为顺利完成“4·30”节点目标,项目部组织开展“勠力同心、百日攻坚,决胜4·30节点目标”专项劳动竞赛,依托“岗、号、组”等抓手,全面攻克项目“急、难、险、重”任务,明确整体目标和阶段目标,突出重点、各个击破。
  “当时防渗墙施工是采用40厘米厚塑性混凝土防渗墙接土工膜防渗方式,施工过程中,由于墙体深度较大,防渗墙的厚度比较小,钻孔时透水性强、稳定性差,特别容易发生漏浆、槽孔坍塌的问题,加之连续的雨雪天气,给工程施工带来了一定的难度。”技术部主任汝永祥介绍道。全长近4公里,共552个槽段,投入13台液压抓斗式成槽机,这对当时前方仅有10人的团队来说,想要严格把控每个槽段的质量和进度,只能“腿再勤”一点。
  为保工程建设顺利进行,生产部与技术部一同成立技术攻坚组,及时与参建方沟通协调,现场实行24小时不间断作业,确保防渗墙施工的安全、质量和进度管理受控,一期导流围堰防渗墙施工于2021年3月20日如期完成,仅用70天完成全线3939米约7.7万方浇筑任务,为后期基坑抽排水和基坑开挖创造了条件。
  2021年4月30日上午,汉江新集水电站一期围堰“4·30”节点目标顺利完成庆祝仪式在施工现场隆重举行,一期围堰工程建设如期完工,并具备防洪度汛、主体工程施工的条件,标志着新集水电站已全面进入主体工程转序施工的新阶段,也标志着工程开工首个节点目标的“开门红”。
  

火力全开,混凝土浇筑创一流


  新集水电站大坝主体结构混凝土只有83万立方米,在水电施工中并不抢眼。但小体积仓号结构复杂,要将这83万立方米混凝土分为近3400个大小不一的仓号,并且要将4.49万吨钢筋放在仓号内,仓号狭小,结构复杂、钢筋量大成为当时最大的难题。
  新集水电站枢纽布置采用一线式布置,枢纽建筑物主要由船闸、泄水闸、河床式电站和过鱼设施等组成。
  小小的水电站包含了太多复杂的结构,建设过程中就会遇到无数的难关需要攻克,找到合适的模板,成了浇筑前的最大一个难题。
  世上无难事,只要肯攀登,为解决模板问题,项目部多次召开技术研究专题会,编写《混凝土浇筑模板专项方案》最终研究确定将采用大型整体钢模板、散模板两种主要模板形式,并且在现场成立临时模板切割加工厂,根据现场实际情况对模板进行切割,保障了现场的备仓速度。
  旧的问题刚解决,新问题马上又来了。2021年10月24日,业主在对工程各部位混凝土外观面进行检查时发现,部分仓号出现模板底口压缝不严导致混凝土漏浆形成挂帘、模板孔洞修补不规范导致孔眼留下痕迹明显、模板边混凝土振捣存在欠振、过振现象,脱模剂涂刷不均匀导致模板拆除时混凝土外观遭到破坏等现象。
  针对以上问题,项目部立即组织召开混凝土外观交流恳谈会,还结合混凝土浇筑过程中容易出现的常规问题提出了很好的改进意见和建议,要求现场各工段负责人务必对已出现的问题进行整改,要求现场施工员采取24小时跟班作业制,关键仓号浇筑时,要求工程技术人员现场指导、监督、把关,直至每一道工序,每一个细节都落实到位,不留瑕疵、不留隐患。
  经过全体参建人员顽强拼搏、不懈努力,2022年4月,大坝主体混凝土浇筑方量达到8.94万立方米,创大坝主体工程结构混凝土浇筑以来的单月最高纪录,5月份在仓号体积收小、持续高温等施工条件发生改变的条
  件下,再创混凝土浇筑7.41万立方米的优异成绩。连续数月混凝土浇筑量保持在7万立方米以上,这一成绩在国内同等坝型结构混凝土施工中达到一流水平。
  

再下一城,二期截流如期完成


  然而在最紧张的阶段,突如其来的疫情打乱了所有计划。
  为了不影响施工进度,物资设备部、工程技术部提前规划储备截流所需的一切资源,以保证截流材料供应正常,二期截流期间,项目部投入四面体268个,投入现场施工设备118台,其中投入挖机24台、推土机9台、自卸车80台、其余辅助设备5台,并未因疫情造成现场窝工。
  面对湍急的汉江河道,截流一旦开始,就必须一鼓作气,直至成功合龙。为了使得截流圆满成功,截流施工前,项目部组织专业人员多次进行现场实勘,根据现场实际情况开展了截流水力学数值模拟研究,针对不同流量、不同工况分别制定了相关的截流措施,并邀请相关专家对数值模拟研究成果及截流方案进行讨论及优化,最终确定采用右岸设立裹头、龙口部位护底、从左岸向右岸单戗单向立堵进占的方式进行截流;同时为改善分流条件,降低戗堤进占区流量,在上、下游横向围堰外侧增设了约2千米的导流明渠,明渠形成后分流效果显著,为顺利合龙创造了有利条件。
  合龙前倒计时开始时,项目部班子成员带头靠前指挥,保证现场工作协调及安全施工,项目部青年突击队 24小时轮流值班,每隔2小时对水情情况进行及时汇报。
  2022年11月18日-19日,水电四局党委书记、董事长徐银林亲自到截流现场指挥截流工作,结合水情变化情况,现场实际流速,项目及时调整抛投块石粒径,采用向上游挑头交替进占方式,减少了龙口抛投料流失量,保证了龙口合龙顺利进行。经过连续 39 个小时的艰苦奋斗,项目部克服了3.58米的最大戗堤落差及7.92米每秒的最大截流流速,新集水电站二期截流圆满成功。
  自戗堤土石方开始进占直至39小时后龙口闭合,共计转运石方124283.27立方米、土方18600立方米。按照每辆自卸车容积18立方米计算,80辆自卸车在39小时内持续转运7937车次,平均每小时截流工作面倾卸土石方203车。
  2023年8月30日,新集水电站顺利通过一期下闸蓄水阶段验收;9月15日,新集水电站首台机组并网发电;9月26日,新集水电站船闸试通航成功,船闸具备过流条件——这些重大节点一一实现,也标志着新集水电站逐渐进入收尾阶段。
  昔日的一片滩涂地,已然变成一道靓丽的风景线,当新集水电站建成后,将增强汉江流域防洪削峰能力,保护和改善流域生态环境,促进汉江航运,沿江农业生态旅游长廊,也将成为襄阳旅游的新名片。