水电通衢,掩映金沙,烟波浩渺,净土泱泱,水电而起,浑筑枢纽遍于华中,谓之白鹤滩。
基础分局白鹤滩项目部自2011年进场以来,先后承建了渣场防护工程、房建及市政工程、大坝基础处理工程、大坝开挖支护工程、大坝辅助建设工程,不断刷新一项项世界纪录,创造出日完成固结灌浆1560米、月完成固结灌浆4.2万米,日完成帷幕灌浆580米、月完成帷幕灌浆1.4万米;取出混凝土世界最长芯取芯等骄人成绩。
热血铸就 精品事业
2014年,受白鹤滩水电站筹备组委托,项目部开始进行招标阶段固结灌浆试验。是年,大坝整体进度处于坝基开挖阶段,大坝左岸建基面开挖至750高程,大坝左岸未形成固定的风水电系统,所有施工配套临建设施全部需要项目部单独架设安装,同时受高线边坡与建基面开挖爆破影响,每天均需进行避让,实施过程中可谓是倍加艰难。
施工工艺分类与施工设备种类繁多,大大提高了试验的整体难度。为保证试验开展顺利与试验数据真实准确,项目部高度重视,以领导班子成员为核心,组织分局灌浆经验丰富人员参与本次试验项目,项目部上下凝心聚智的努力下,历时8个月的艰苦奋战,2014年10月圆满招标阶段固结灌浆试验,为白鹤滩水电站大坝招标提供了真实可靠的试验数据成果。
2016年,基础分局白鹤滩项目部承建的左段固结灌浆开始进行,11月达到生产高峰,为了抢河床坝段固结灌浆的工期,项目部秉承施工过程预先控制、工程受控、成果管控的原则严把质量关,项目部领导班子成员自愿在现场轮流值班,紧盯施工质量及生产进度。就短短一个月的时间,一个个本还精神白净的小伙变得又糙又黑,瘦了一大圈。
如果将整个白鹤滩水电站比作一个“帝国大厦”,那么大坝灌浆工程就是它的根基,一旦出现质量问题,那么整个‘帝国大厦’将轰然倒塌。”项目部总工程师罗增录向记者道来。
加班加点在项目部是常态,全体员工上下一心、精诚团结,以高质优效履约为自我要求,将质量融入血液,以质量精品成就事业,建设国之重器。
精于科技 创新领先
走进项目部会议室,迎面而来的是一面挂着13张证书的荣誉墙。
据项目部常务副经理贾金龙介绍,“这些荣誉都是和灌浆施工相关的,全部来源于白鹤滩水电站施工期间,是项目部工作人员在三年多的时间里不断努力、不断创新所取得的。”
在施工过程中,项目部制定了发明专利创新奖励机制,对专利、工法发明者进行奖励,此外,还多次开展了职工技能比赛和技术创新评比活动,号召众多员工参与其中,赛出亮眼成绩,并以此为契机,带动班组内技术交流共享,全员水平共同提高,推动技术创新朝着更高标注发展。
面对传统混凝土大孔径取芯中常规的铁砂、单卡簧卡断装置安装、加工复杂,卡簧及芯样之间作用空间大,卡断过程双卡簧易变形、滑动、偏转大,芯样扰动大,芯样卡断位置不易把握,孔内残留大,已发生芯样折断、损伤芯样的问题。项目部领导班子带头,组织技术质量人员开展了技术攻关,申请了《混凝土大孔径长芯样钻探工艺研究》,此项研究获得中国电力建设企业协会科技进步三等奖。项目部应用此项技术,于2019年7月16日取出20.95米低热水泥混凝土长芯,表面光滑而密实,骨料分布均匀,无空隙,无气泡,层间结合良好,充分反映了项目部低热水泥常态混凝土施工质量和取芯技术水平,进一步证明了水电四局承建的白鹤滩电站大坝混凝土施工质量和工艺达到了业界领先水平。
自2016年6月至2019年10月,项目部研发完成国家实用新型专利10项、发明专利2项,省部级工法3项、科技成果2项,五小创新成果3项。
震古烁今 智能灌浆
2018年6月智能灌浆系统在水电四局白鹤滩水电站基础分局项目部正式投入使用。
白鹤滩水电站固结和帷幕灌浆施工范围广,灌浆“里程”长,仅左岸及左坝肩就有帷幕灌浆21.7万米,相当于白鹤滩到昆明的距离。同时由于白鹤滩水电站大坝建设于柱状节理玄武岩上,大坝左肩基础由于长期风化和水流侵蚀已经变成了网络裂隙结构和脉状结构,地质条件极其复杂,灌浆实际工作量难以估计。
“白鹤滩一个帷幕灌浆孔最深钻到了128米,一个孔又分为几十段,由于这边的岩层比较破碎,从打孔到灌浆再到最后收尾一套下来花上半个月也是常有的事”,灌浆班组宋建红讲道。
在浆液密度、灌浆压力控制和其他异常情况排查方面它更是一把好手。浆液升温、压力波动、返浆、漏浆等情况,它都能在第一时间根据设定好的规范要求进行自动调节或发出警报并且直接瞄准“病灶”,现场工作人员立刻就能进行问题纠正。
灌浆过程中爆管、裂管、化学添加剂等这些都存在一定的安全隐患。智能灌浆系统通过自动检测、自动警报、远程操控等可以有效规避这些风险,减少了灌浆现场人员不必要损失和安全投入。项目部将“以人为本,安全第一,综合治理”的思想与智能灌浆系统结合起来,建立了一套完整的安全检查监督机制指导施工安全,针对性的制定安全操作规程并进行教育培训,充分适应和利用灌浆系统的安全智能化。项目部自运用智能灌浆系统施工以来从未发生过一起安全事故。
灌浆工程的浆液配比根据灌浆类型、地质条件等情况的不同有不同的规范。以往采用人工配比,水灰添加控制、配浆往往很难完全达到参数要求,要不断的进行检测,费时费力,还存在灌浆平洞内泥浆满地流,杂物到处飘的现象。运用智能灌浆系统实时进行密度监测和流量监测,质量控制更加严格,灌浆质量自然优良。现场小陈自豪地讲:我刚工作一年,这套智能灌浆系统我已经门清儿了,我们现在是‘隐蔽工程,阳光作业’,以前烦监理,现在我们专拉着监理来抽检。”人为干预少,质量管理模式由现场盯梢,争吵扯皮转变为数据说话,大大提升施工效率和工程质量,轻松将验收、清量、结算、竣工资料归档“四同时”落实到位。
至诚之道 阳光工程
项目部持续强化隐患排查工作,根据作业现场实际施工特点,重点开展车辆、特种设备、消防、防风、用电专项检查;加强台车运行安全管控,定期组织开展台车安全及重大危险源专项检查,及时整改存在的问题;编制边坡固结灌浆脚手架专项措施、基础廊道台车施工专项措施并开展全员安全技术交底,加强了安全管理人员和施工人员的安全意识、责任意识。
2019年,打造了基础廊道帷幕灌浆文化长廊,标准化集中制浆站、标准化灌浆站等标准化样板面,为企业健康安定发展提供了安全保障。11月20日质量监督站检查大坝帷幕灌浆廊道,现场参观了灌浆文化长廊,对白鹤滩的灌浆工程质量给予了高度评价。
走进项目部承建的海子沟渣场,渣场整齐有序,车辆进出指挥有度,扬尘治理标准规范。
“渣场施工要与前方大坝施工的时间保持一致,实行两班倒制度,工作量大,再就是渣场灰尘大,容易造成空气污染。”说到这里,施工现场负责人柳海军介绍了做好现场安全文明施工的一系列标准化措施,项目部在施工作业面设置了洗轮机、喷淋装置,对进出车辆进行喷淋和洗轮;喷雾机、洒水车定时降尘,确保水泥路面不见土、车辆不带泥、周边不起尘。设置了钢筋石笼维护边坡的稳定,避免出现滑坡;在渣场边界有指挥人员,同时设置了围栏,有效避免了安全事故;我们给所有现场工作人员配发了口罩、手套等劳保用品,保护劳动者的健康权益。
党建融合 生产进步
白鹤滩项目部现有党员11名,在职工中占比30.5%,项目部党支部坚持以党建促进生产经营,采取了一系列措施,充分发挥党员的先锋模范带头作用。
项目部党支部成立了由党员骨干组成的混凝土防抬、防裂“党员红旗岗”,以“人人都做排头兵,争做表率当先锋”为口号,以“遵章守纪、耐心细致、及时准确、服务周到”为主题,立足本职工作,积极推进党建与施工生产相结合,在确保安全的前提下,高质量、高效率、高标准完成白鹤滩水电站的建设。
为保证取芯质量,项目部成立了以党员领导干部为主要成员的技术攻关小组,对混凝土大孔径芯样钻取过程中的各项因素进行分析,以严格的要求、严肃的态度、严谨的作风,精益求精追求卓越的工匠精神,提高取芯质量,确保芯样,如实反映大坝低热混凝土的浇筑质量。
项目部党支部书记高为人说,“咱们项目部党员人数多,分布于生产一线、财务、工程等各个岗位,他们始终以一名合格党员的标准要求自己,散发着正能量,带动着身边的同事。”
施工机组班长马德功是一位老党员了,他在灌浆岗位工作三十几年如一日,带领班组成员早出晚归,在灌浆廊道里钻进、灌浆,他说“我是党员,这就是大家对我的肯定,现在项目部开展了‘党员身边无违章’党员示范岗’等活动,就更要注意自己的言行举止了。”
项目部将持续以“履约为先、品牌为重、效益为本”的理念为指引,发扬“自强不息、勇于超越”的企业精神,以高度的历史责任感和使命感为担当,以加强管理为手段,以科技创新为动力,以安全生产为主线,全力以赴确保工程质量、安全、进度可控,顺利实现年度任务和后续工程节点目标,努力将白鹤滩电站建成世界一流的精品工程,打造成为新时代大国重器的典范。