通版阅读请点击:
展开通版
收缩通版
当前版:02版
本期发布:
白鹤滩水电站左岸大坝首个导流底孔顺利封顶

  云南讯(黄增光)9月2日,白鹤滩水电站17坝段33仓顺利收仓,标志着由水电四局承建的白鹤滩水电站左岸大坝首个导流底孔——2号导流底孔成功封顶。
  白鹤滩水电站拦河坝为椭圆型混凝土双曲拱坝,坝顶高程834米,最大坝高289米,电站正常蓄水位为825米,水库总库容206.27亿立方米。在坝身高程630米处布置6个导流底孔,其中由水电四局承建的1~3号导流底孔分别布置在左岸大坝16~18号坝段。
  由于导流底孔沿上下游方向较长,孔口结构复杂;整体结构轮廓均为过流面,混凝土表面平整度及收光要求高;承重结构复杂,安装强度大;间歇期要求高;同时与门槽埋件安装存在相互干扰和制约的问题。因此在实际施工对混凝土浇筑的平整度和承重结构的要求较高。在此过程中,四局人充分发挥对对质量的追求和品质的执着。一是牛腿预制模板预制安装方面。导流底孔上游牛腿部位采用内拉式钢桁架预制混凝土模板,预制模板通过工字钢将预制面板和钢桁架连接为整体,制作过程中严格按照“高标准、严要求”的控制标准,将误差控制在1厘米以内;二是预制模板安装时,预制模板借助上游面液压自爬升模板安装折角部位定型模板,同时根据施工方案对首层预制模板预埋锚固件进行安装,安装过程要求测量放点,加固牢靠,确保了每一块预制模板安装精度达到甚至超过设计要求;三是采用P9015钢模板及定型角模进行施工,其支撑系统采用碗扣脚手架,上部铺设工字钢平梁,在此基础上安装定型钢模板和围檩,并在工字钢与围檩间布设楔铁以调节模板高度,极大地简化了程序,增加了牢固性;四是改进浇筑模式,流道侧墙浇筑采用“之”字形卸料槽,同时增加防堵塞平台、防模板钢筋污染装置,实现了上下游下料快速精准切换,提高质量管控水平。
  据悉,白鹤滩水电站2号从导流底孔6月14日开浇至封顶,共计耗时80天,对后续1号和3号导流底孔的施工,奠定了坚实的基础。